不锈钢离心泵故障维修方法！

      1.不锈钢离心泵流量不足：

　　形成流量不足的首要原因有：叶轮损坏，转速不行，扬程过高，管内有杂物阻塞。

　　2.不锈钢离心泵扬程不足：

　　形成这种故障的原因有：运送介质内有空气，叶轮损坏，转速不行，运送液体的比重过大，流量过大。

　　3.不锈钢离心泵轴承损坏：

　　如遇泵断水或泵内有杂质，就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。

　　4.泵轴折断：

　　泵轴折断的首要原因是，因为泵空作业，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵查看时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的首要办法是防止泵的空作业。

　　5.不锈钢离心泵打不出液体:

　　泵不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应查看泵的吸入管路是否有漏气的地方，查看吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物阻塞，还应查看泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修往后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上查看若仍不能解决，可将泵拆开查看，看泵轴是否折断，还应查看泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少数轴向移动。若轴向移动困难，可查看碳轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

　　值得注意的是，泵修了几遍查不出问题，应注意联轴器的作业是否正常。轴承、内转子和隔套在运转中都会发生热量，这将使作业温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面临运送易汽化液体的泵会发生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，一般，在磁钢作业极限温度以下，其传递才能的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递才能再也不能康复。特殊情况下在离心联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使离心联轴器失效。因此离心泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸进口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，防止热量回到吸进口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证离心联轴器不超越作业极限温度。